Póngase en contacto con nuestro experto en led, whatsapp: + 8615375908767
En la actualidad, el mayor problema técnico de las luminarias LED es el problema de la disipación de calor.
La mala disipación de calor conduce a la fuente de alimentación LED y a los condensadores electrolíticos, que se han convertido en la tabla corta para el mayor desarrollo de los accesorios de iluminación LED y la razón del envejecimiento prematuro de las fuentes de luz LED.
En el esquema de la lámpara que usa una fuente de luz LED LV, debido a que la fuente de luz LED funciona en un estado de funcionamiento de bajo voltaje (VF = 3.2V), alta corriente (IF = 300 ~ 700mA), el calor es muy fuerte y el espacio de tradicional Las lámparas son de área estrecha y pequeña.Es difícil que un radiador disipe el calor muy rápidamente.Aunque se han adoptado una variedad de esquemas de disipación de calor, los resultados no son satisfactorios y se ha convertido en un problema irresoluble para los dispositivos de iluminación LED.La búsqueda de materiales de disipación de calor fáciles de usar, termoconductores y de bajo costo siempre está en camino.
En la actualidad, después de encender la fuente de luz LED, aproximadamente el 30% de la energía eléctrica se convierte en energía luminosa y el resto se convierte en energía térmica.Por lo tanto, la tecnología clave del diseño de estructuras de lámparas LED es exportar tanta energía térmica lo antes posible.La energía térmica debe disiparse a través de la conducción de calor, la convección de calor y la radiación de calor.Solo exportando calor lo antes posible se puede reducir de manera efectiva la temperatura de la cavidad en la lámpara LED, se puede proteger la fuente de alimentación para que no funcione en un entorno de alta temperatura de larga duración y el envejecimiento prematuro de la fuente de luz LED debido a largo Se puede evitar el funcionamiento a alta temperatura a largo plazo.
Disipación de calor de luminarias LED
Es precisamente porque la fuente de luz LED en sí no tiene rayos infrarrojos ni ultravioleta, por lo que la fuente de luz LED en sí no tiene función de disipación de calor por radiación.El radiador debe tener las funciones de conducción de calor, convección de calor y radiación de calor.
Cualquier radiador, además de poder conducir rápidamente el calor desde la fuente de calor hasta la superficie del radiador, depende principalmente de la convección y la radiación para disipar el calor en el aire.La conducción de calor solo resuelve la forma de transferencia de calor, mientras que la convección de calor es la función principal del radiador.El rendimiento de disipación de calor está determinado principalmente por el área de disipación de calor, la forma y la capacidad de la fuerza de convección natural, y la radiación de calor es solo una función auxiliar.
En términos generales, si la distancia desde la fuente de calor hasta la superficie del disipador de calor es inferior a 5 mm, siempre que la conductividad térmica del material sea superior a 5, el calor se puede disipar y el resto de la disipación de calor debe estar dominada por la convección térmica.
La mayoría de las fuentes de iluminación LED todavía usan perlas de lámpara LED de bajo voltaje (VF=3.2V) y alta corriente (IF=200-700mA).Debido al alto calor durante la operación, se deben usar aleaciones de aluminio con alta conductividad térmica.Por lo general, hay radiadores de aluminio fundido a presión, radiadores de aluminio extruido y radiadores de aluminio estampado.El radiador de aluminio fundido a presión es una tecnología de piezas de fundición a presión.La aleación líquida de zinc-cobre-aluminio se vierte en el puerto de alimentación de la máquina de fundición a presión y luego la máquina de fundición a presión la moldea para moldear el radiador de forma definido por el molde prediseñado.
Disipador de calor de aluminio extruido
El aluminio líquido se extruye a través de una matriz fija, y luego la barra se corta en un radiador de la forma requerida mediante mecanizado, y el costo del procesamiento posterior es relativamente alto.Las aletas de enfriamiento se pueden hacer muy delgadas y el área de disipación de calor se expande al máximo.Cuando las aletas de enfriamiento funcionan, la convección de aire se forma automáticamente para difundir el calor y el efecto de disipación de calor es mejor.Los materiales comúnmente utilizados son AL6061 y AL6063.
Disipador de calor de aluminio estampado
Consiste en perforar y levantar las placas de aleación de acero y aluminio mediante máquinas perforadoras y moldes para convertirlas en radiadores en forma de copa.La periferia interior y exterior de los radiadores estampados son suaves y el área de disipación de calor es limitada debido a la falta de alas.Los materiales de aleación de aluminio comúnmente utilizados son 5052, 6061 y 6063. La calidad de las piezas estampadas es pequeña y la tasa de utilización del material es alta, lo cual es una solución de bajo costo.
La conducción de calor del radiador de aleación de aluminio es ideal y es más adecuado para la fuente de alimentación de corriente constante de conmutación aislada.Para las fuentes de alimentación de corriente constante de conmutación no aisladas, es necesario aislar las fuentes de alimentación de CA y CC, de alto y bajo voltaje a través del diseño estructural de las lámparas para pasar la certificación CE o UL.
Disipador de calor de aluminio plastificado
Es un radiador de núcleo de aluminio con carcasa de plástico conductor de calor.El plástico termoconductor y el núcleo de disipación de calor de aluminio se forman en la máquina de moldeo por inyección al mismo tiempo, y el núcleo de disipación de calor de aluminio se usa como parte incrustada y debe mecanizarse con anticipación.El calor de la perla de la lámpara LED se transfiere rápidamente al plástico termoconductor a través del núcleo de disipación de calor de aluminio, y el plástico termoconductor usa sus múltiples alas para formar la disipación de calor por convección de aire y usa su superficie para irradiar parte del calor.
Los radiadores de aluminio recubiertos de plástico generalmente usan los colores originales de los plásticos termoconductores, blanco y negro, y los radiadores de aluminio recubiertos de plástico negro tienen mejores efectos de disipación de calor por radiación.El plástico termoconductor es un material termoplástico.La fluidez, densidad, tenacidad y resistencia del material son fáciles de moldear por inyección.Tiene buena resistencia a los ciclos de frío y choque térmico y excelentes propiedades aislantes.La emisividad de los plásticos termoconductores es mejor que la de los materiales metálicos ordinarios.
La densidad del plástico termoconductor es un 40 % menor que la del aluminio fundido a presión y la cerámica, y el peso del aluminio revestido de plástico se puede reducir en casi un tercio para la misma forma de radiador;en comparación con los radiadores de aluminio, el costo de procesamiento es bajo, el ciclo de procesamiento es corto y la temperatura de procesamiento es baja;El producto terminado no es fácil de romper;la máquina de moldeo por inyección de propiedad del cliente puede llevar a cabo el diseño de formas diferenciadas y la producción de lámparas.El radiador de aluminio revestido de plástico tiene un buen rendimiento de aislamiento y es fácil de pasar las normas de seguridad.
Disipador de calor de plástico de alta conductividad térmica
El radiador de plástico de alta conductividad térmica se ha desarrollado rápidamente recientemente.El radiador de plástico de alta conductividad térmica es un radiador totalmente de plástico.Su conductividad térmica es decenas de veces superior a la de los plásticos ordinarios, alcanzando los 2-9w/mk.Tiene excelentes capacidades de conducción y radiación de calor.;Un nuevo tipo de material de aislamiento y disipación de calor que se puede usar en varias lámparas de potencia y se puede usar ampliamente en varios tipos de lámparas LED de 1W a 200W.
Disipación de calor del módulo fototérmico integrado
Combinado con la tecnología de empaque tridimensional de la fuente de luz K-COB y la tecnología de control térmico de cambio de fase autoexcitada, se forma un módulo fototérmico integrado.Se utiliza cobre libre de oxígeno de alta pureza como materia prima y el coeficiente de transferencia de calor puede alcanzar los 300.000 w/mk, que es el más alto del mundo.Material superconductor rápido, tecnología patentada de estructura de placa base de temperatura uniforme y su estructura de temperatura uniforme especial tiene la conductividad térmica y la capacidad de disipación de calor más fuertes del mundo, lo que hace que la fuente de luz de la lámpara tenga una vida útil prolongada y las ventajas de tamaño pequeño y peso ligero.El calor de la fuente de luz se transfiere rápidamente a cada disipador de calor para realizar una conversión térmica completa con el entorno espacial, a fin de lograr un enfriamiento rápido, que es equivalente a un acondicionador de aire en miniatura con chips LED.
CHIPS LED K-COB
Junto con la tecnología de conducción de calor de doble canal de la propia fuente de luz, las dos fuentes de calor principales de la fuente de luz LED, el chip LED y el canal de calor principal del fósforo cerámico, están separados.Con el diseño y la disposición razonable del chip, el fenómeno del acoplamiento térmico se puede evitar de manera efectiva, lo que reduce de manera efectiva la temperatura del chip, y se ha desarrollado la tecnología de empaquetado de la fuente de luz K-COB, lo que mejora aún más el rendimiento y la vida útil de la luz LED. fuente.
¿QUIERES SABER MÁS DETALLES?
Hora de publicación: 10-mar-2022